大氣除塵工程的凈化過程:
瀝青煙氣在負(fù)壓的作用下先進(jìn)入瀝青支管,與來自高壓風(fēng)機(jī)出口一定量的微分進(jìn)行混合吸附,然后進(jìn)入收塵主管,在收塵主管內(nèi)將來自各支管的煙氣及細(xì)粉再一次混合吸附,之后進(jìn)入除塵器,除塵器的濾袋將過濾,經(jīng)定時(shí)反吹,粉塵落入集灰斗,經(jīng)螺旋輸送到循環(huán)倉,由循環(huán)倉再定時(shí)輸送到給粉倉,重復(fù)循環(huán)使用。當(dāng)粉塵在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)3-4次后,再由循環(huán)倉輸送到配料倉,參與生產(chǎn)配料使用,缺失的細(xì)粉由儲粉倉補(bǔ)給。
我們來看看對處理鍋爐煙氣量,大概1t煤可以產(chǎn)生10500m3/h的煙氣量,煙氣的溫度大約是在150攝氏度左右,含塵濃度每立方米的煙氣中是小于50克的發(fā)電廠鍋爐工況,除塵器選擇上還要考慮哪些因素呢?為了要將過濾的粉塵濃度降低到新的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值內(nèi),那么選擇的設(shè)備建議是用脈沖袋式除塵器。另外還要根據(jù)粉塵的濃度及粒徑,煙氣的化學(xué)成分,粉塵顆粒是否具有回收價(jià)值性等方面來考慮選擇。
建材木工除塵工程設(shè)計(jì)原則
在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,積極慎重地采用經(jīng)過鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,以減少占地、節(jié)省投資、簡化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。
除塵工程設(shè)備
打磨拋光生產(chǎn)車間、打磨拋光生產(chǎn)車間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接除塵、原材料運(yùn)輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車間除塵設(shè)備這些。
除塵工程設(shè)備
濕式電除塵器可解決高溫、高低溫的塵及含有一定黏性的粉塵,另外也可以凈化一些有害物質(zhì),如颶風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。